На главную

Энергосбережение и энергосберегающие технологии в Беларуси, СНГ, России, в мире. Экономия электроэнергии. Энергоэффективность.  

«     2011     2010  |   2009  |   2008  |   »

01.12.2009 Энергосбережение. «БелЕвроТрубПласт»: решения в области эффективного теплоснабжения

 

«БелЕвроТрубПласт»: решения в области эффективного теплоснабжения

 

Нынешнее состояние тепловых сетей в республике говорит о необходимости решения проблем энергосбережения, экономии ресурсов и поддержания экологического баланса для обеспечения жизнедеятельности современного города. Это требует применения принципиально новых технологичных и энергоэффективных инженерных систем в строительстве и модернизации тепловых сетей.

В течение ряда лет замена трубопроводов горячего водоснабжения и тепловых сетей значительно отставала от нормативного показателя (он составляет 4 % общей протяженности), что отрицательно сказывалось на их техническом состоянии и приводило к росту износа основных производственных фондов. В настоящее время тепловые сети характеризуются высокой степенью износа. Превысили нормативный срок (30 лет) эксплуатации 3 991,6 км (25 %) тепловых сетей. Если не решать эту проблему сейчас, то ситуация из тяжелой может перейти в разряд катастрофических.

 

Безусловно, данная проблема требует замены устаревшего и зачастую неэкономичного оборудования передовыми разработками, а также планомерного ремонта и модернизации сетей. Наиболее современным и эффективным техническим решением на сегодняшний день является технология перекладки тепловых сетей с применением предварительно изолированных труб вообще и гибких полимерных теплоизолированных труб – в частности. Однако специалисту, знакомому со спецификой тепловых сетей в крупных современных городах, сразу становится понятным весь комплекс сложнейших технических и организационных проблем, которые должны быть решены для крупномасштабной перекладки сетей в Республике Беларусь. Сложности возникают как при выборе надежных долговечных труб, соответствующих всем необходимым требованиям, так и при проведении монтажных работ. Более 700 км в год – это перекладка теплосетей в течение 6-месячного строительного сезона.

Сегодня многие крупные компании все чаще отдают предпочтение гибким полимерным теплоизолированным трубопроводам. Достоинства их очевидны. Напорная труба изготавливается из сшитого полиэтилена, который позволяет транспортировать теплоноситель с рабочей температурой до 95 °С. Эта технология, экономическую эффективность которой в Европе уже не нужно доказывать, оказалась очень востребованной и в Беларуси. Не нужно никого убеждать, что такое «гибкое» решение при замене тепловых распределительных сетей является единственно приемлемым с технической точки зрения и обоснованным – с экономической.

Достоинства полимерных теплоизолированных трубопроводов весьма показательно можно отобразить путем сравнения с металлическими аналогами.

1. Гибкие трубы поставляются на строительную площадку длинномерными отрезками до 200 м в бухте или на специальном барабане. Металлические трубы – кусками по 8–12 м. Таким образом, на объект протяженностью в один километр приходится по 5–10 стыковых соединений при укладке теплотрассы при помощи гибких полимерных труб и около 100 соединений – при использовании металлических труб.

2. При монтаже полимерных трубопроводов не нужны сварочные работы, соединение труб производится при помощи специальных опрессовочных фитингов. Монтаж одного фитинга занимает 10–15 минут и не требует работы высококвалифицированных сварщиков.

3. Срок службы полимерного трубопровода составляет не менее 50 лет, в то время как металлическая труба (в зависимости от качества транспортируемой по ней воды) в среднем служит только 10–20 лет.

При применении гибких полимерных трубопроводов значительно сокращается время на проведение монтажных работ, что ведет к удешевлению прокладки теплосети. Помимо этого достигается значительный экономический эффект за счет снижения затрат на сопутствующие материалы, необходимые для теплоизоляции стыковых соединений. А если учесть тот факт, что за время эксплуатации трубопровода из гибких полимерных труб металлический аналог придется несколько раз перекладывать, то выгоды от применения новой технологии становятся бесспорными.

Однако при попытке чисто механического переноса европейских технологий на постсоветское пространство возникает ряд серьезных трудностей. Увы, гибкие теплоизолированные трубы, выпускаемые известными европейскими компаниями и хорошо зарекомендовавшие себя на западном рынке, могут только частично использоваться для системной замены тепловых сетей. Здесь речь идет именно о системном техническом решении, поскольку сложная и громоздкая централизованная система отопления предполагает и непростые технические решения в теплосетевом хозяйстве, не говоря уже о повышенных тепловых нагрузках в пиковые зимние периоды. Распространенные на Западе гибкие теплоизолированные трубы, предлагаемые компаниями Brugg Rohrsysteme, Rehau, Uponor, Logstor, Isoplus и др., имеют ограниченные диаметры (как правило, до 110 мм) и были разработаны для небольших квартальных тепловых сетей с умеренными тепловыми нагрузками. Именно потому их распространение на рынке Республики Беларусь ограничивается теплоснабжающими организациями небольших городов с населением в несколько десятков тысяч человек, а также коттеджными застройками. Требования к гибким теплоизолированным трубам в теплоснабжающих компаниях больших постсоветских городов значительно отличаются от требований к трубам, предъявляемым на Западе.

Таким образом, возникла необходимость создания принципиально новой конструкции, удовлетворяющей жестким требованиям отечественного потребителя. Специалисты группы «Полимертепло» на протяжении шести лет занимались разработкой оптимальной конструкции труб, отвечающих всем требованиям, предъявляемым к металлическим трубам в ППУ-изоляции, и одновременно являющихся гибкими. Было испробовано и апробировано несколько конструкций трубы, прежде чем появилась окончательная конструкция, представленная на рис. 1. Впервые при создании трубы применен армирующий слой (кевлар), позволяющий использовать трубу при значительно большем давлении без увеличения толщины стенки напорной трубы. Подобной технологией нанесения армирующего слоя не владеет ни одна из ведущих профильных компаний в мире.

Новая технология получила название «Изопрофлекс». Эксплуатационные характеристики труб «Изопрофлекс» позволяют использовать их в тепловых сетях с температурой теплоносителя до 95 °С и давлением до 10 бар. Для сетей с более высокими рабочими характеристиками предназначены трубы «Касафлекс». Напорная труба в них гофрированная, что позволяет конструкции оставаться гибкой, и изготовлена из хром-никелевой нержавеющей стали, стойкой к хлорированной воде тепловых сетей. Эксплуатационные характеристики труб «Касафлекс» позволяют использовать теплоноситель с температурой до 130 °С (кратковременно до 150 °С) под давлением до 16 бар.

Отрадно, что это технологическое чудо производится у нас в стране. С августа 2008 г. в Беларуси налажено производство гибких теплоизолированных труб из сшитого полиэтилена, армированного кевларом.

В таблице приведены основные принципиальные отличия труб «Изопрофлекс» и «Касафлекс» от труб, предлагаемых ведущими европейскими производителями.

Таблица

Основные отличия семейства гибких теплоизолированных труб «Изопрофлекс» и «Касафлекс» от гибких труб западного производства

 

Сравниваемые параметры

Трубы европейских производителей

Семейство труб «Изопрофлекс»/«Касафлекс»

Максимальные диаметры труб, мм

110

160/143

Максимальная рабочая температура, °С

95

95/135

Возможность работы при рабочих давлении 1,0 МПа и температуре 95 °С одновременно

нет

да

 

Сравнение области применения европейских гибких теплоизолированных труб и семейства труб «Изопрофлекс» и «Касафлекс» наглядно представлено на диаграмме в координатах «давление» – «температура» – «диаметр» (рис. 2). На диаграмме показано, насколько зона покрытия труб нового семейства по параметрам превышает зону покрытия труб европейских производителей. Видно также, что гибкие трубы европейского производства не предназначены для работы в условиях температуры теплоносителя 95 °С и рабочего давления 1,0 МПа одновременно.

Следует еще отметить, что сравнение европейских гибких теплоизолированных труб на рабочее давление 1,0 МПа с трубами «Изопрофлекс-А» является весьма условным, поскольку проходное сечение первых намного меньше из-за большей толщины стенки. К примеру, внутренний диаметр стандартной трубы на 10 бар (SDR 7,4) с наружным диаметром 110 мм составляет 80 мм, в то время как для трубы «Изопрофлекс-А» – 90 мм, а внешний диаметр изоляции – 145 и 162 мм соответственно.

Таким образом, можно говорить о начале производства в Беларуси целого семейства гибких полимерных теплоизолированных труб, способных заменить морально устаревшие металлические трубы практически во всем диапазоне температур, давлений и диаметров, применяемых на разводящих сетях ГВС и отопления. Производственные мощности завода позволяют полностью обеспечить потребности республики в гибких теплоизолированных трубах, а также экспортировать в страны ближнего и дальнего зарубежья около половины выпускаемой продукции.

Не секрет, что для подрядных организаций применение гибких теплоизолированных труб является гораздо менее прибыльным, чем работа с предизолированными металлическими трубами и тем более чем работа по традиционной технологии. Доля ручного труда при применении гибких труб минимальна. Кроме того, при наличии на рынке большого количества предложений по трубам в ППУ-изоляции различного, иногда весьма сомнительного качества, всегда возникает соблазн купить более дешевые трубы.

Изменить такое положение дел может только сама теплосетевая компания. Ведь именно организация, эксплуатирующая тепловые сети и поставляющая тепловую энергию непосредственно потребителю, кровно заинтересована в конечном результате, которым является наличие надежных энергосберегающих и разумных по цене тепловых сетей, смонтированных в максимально короткие сроки. Таким заказчиком чаще всего и является теплосетевая компания. Работать с потребителями порой очень непросто. Часто приходится ломать стереотипы старой советской школы (как показывает опыт, очень неплохой школы), отрицающей транспортировку теплоносителя по трубам из неметаллических материалов. Сказывается и отрицательный опыт применения доморощенных труб из стеклопластика, полипропилена и просто неграмотного использования некачественных труб из сшитого полиэтилена. Но если на предприятиях тепловых сетей находятся люди со здравым инженерным подходом, то каждый новый проект доставляет радость общения для обеих сторон. А в таких сложных проектах очень важен диалог между техническими специалистами предприятия-изготовителя и эксплуатирующей тепловые сети организации.

Приведем простой пример. Часто старые теплосети прокладывались с учетом обхода препятствий под прямыми углами, с П-образными компенсаторами, да еще и в каналах. Порой необходимо приложить много усилий, чтобы убедить подрядчика уйти от традиционных методов работы, «выйти из канала» и проложить самокомпенсирующиеся гибкие тепловые трубы, предназначенные для бесканальной прокладки, наиболее удобным для жителей и эксплуатирующих организаций образом.

Производитель – СООО «БелЕвроТрубПласт» – готов предложить всем теплоснабжающим организациям целую программу, направленную на повышение эффективности и надежности тепловых сетей. Эта программа включает в себя профессиональное проектирование теплосетей, комплектацию объекта всеми необходимыми материалами, поставку труб и комплектующих, доставку их на объект, комплекс услуг по обеспечению строительства необходимым монтажным инструментом, обучение специалистов заказчика. СООО «БелЕвроТрубПласт» предлагает не просто поставку теплосетевым компаниям труб, а последовательное и системное решение вместе с ними всех технических проблем, возникающих на пути перевооружения парка тепловых разводящих сетей на основе использования гибких полимерных труб.

Применение в строительстве и модернизации тепловых сетей гибких полимерных труб позволит максимально эффективно использовать имеющиеся в нашем распоряжении возможности и значительно повысить надежность городских тепловых сетей.

 

Руслан МИРАНОВИЧ, СООО «БелЕвроТрубПласт»

Контакты

Беларусь: 220121, г. Минск
а/я 72
Тел.: +375 (17) 385-94-44,
385-96-66

Факс: +375 (17) 392-33-33
Gsm: +375 (29) 385-96-66 (Vel)

Е-mail: energopress@energetika.by
E-mail отдела рекламы:
reklama@energetika.by

© ОДО Энергопресс, 2003—2009. Все права защищены.
Мониторинг состояния сайта
Создание сайта Атлант Телеком